
目前我(wǒ)國(guó)塑料薄膜的(de)产量(liàng)約占塑料制品總(zǒng)产量(liàng)的(de)20%,是塑料制品中(zhōng)产量(liàng)增长(cháng)较快(kuài)的(de)類(lèi)别之(zhī)一(yī)。薄膜生(shēng)产过(guò)程中(zhōng),会(huì)因(yīn)为(wèi)原料、機(jī)器、操作(zuò)等各(gè)種(zhǒng)原因(yīn)造成(chéng)薄膜開(kāi)口(kǒu)性(xìng)差、透明(míng)度(dù)差、薄膜太厚或(huò)太薄、膜泡不(bù)穩定(dìng)、有(yǒu)折皺……相信(xìn)不(bù)少(shǎo)工廠(chǎng)在(zài)生(shēng)产过(guò)程中(zhōng)都遇到(dào)过(guò)以(yǐ)上(shàng)問(wèn)題(tí),今天(tiān)就(jiù)来为(wèi)大(dà)家(jiā)講解幾(jǐ)个(gè)塑料薄膜的(de)常見(jiàn)問(wèn)題(tí)及(jí)解決辦(bàn)法(fǎ)。
一(yī)、薄膜太粘,開(kāi)口(kǒu)性(xìng)差
常見(jiàn)原因(yīn):
①樹(shù)脂原料型号(hào)不(bù)对(duì),不(bù)含開(kāi)口(kǒu)劑或(huò)含量(liàng)偏低(dī);
②熔融樹(shù)脂的(de)温(wēn)度(dù)太高(gāo),流動(dòng)性(xìng)太大(dà);
③吹脹比太大(dà),造成(chéng)薄膜的(de)開(kāi)口(kǒu)性(xìng)變(biàn)差;
④冷(lěng)却速度(dù)太慢,在(zài)牵引輥壓力作(zuò)用(yòng)下(xià)相互粘結;
⑤牵引速度(dù)过(guò)快(kuài)。
解決辦(bàn)法(fǎ):
①更(gèng)換樹(shù)脂原料,或(huò)向(xiàng)料斗(dǒu)中(zhōng)加一(yī)定(dìng)量(liàng)的(de)開(kāi)口(kǒu)劑;
②适當降低(dī)擠出(chū)温(wēn)度(dù)和(hé)樹(shù)脂温(wēn)度(dù);
③适當降低(dī)吹脹比,增強(qiáng)開(kāi)口(kǒu)性(xìng);
④加大(dà)風(fēng)量(liàng),加快(kuài)薄膜冷(lěng)却速度(dù);
⑤适當降低(dī)牵引速度(dù)。
二、薄膜透明(míng)度(dù)差常見(jiàn)原因(yīn):
①擠出(chū)温(wēn)度(dù)偏低(dī),樹(shù)脂塑化(huà)不(bù)良;
②吹脹比过(guò)小,薄膜过(guò)厚;
③冷(lěng)却效果(guǒ)不(bù)佳,影響薄膜的(de)透明(míng)度(dù);
④樹(shù)脂原料中(zhōng)的(de)水(shuǐ)分(fēn)含量(liàng)过(guò)大(dà);
⑤牵引速度(dù)太快(kuài),薄膜冷(lěng)却不(bù)足。
解決辦(bàn)法(fǎ):
①适當提(tí)高(gāo)擠出(chū)温(wēn)度(dù),使樹(shù)脂能(néng)夠均勻塑化(huà);
②适當提(tí)高(gāo)吹脹比,提(tí)高(gāo)透明(míng)度(dù);
③加大(dà)風(fēng)量(liàng),增強(qiáng)冷(lěng)却效果(guǒ);
④对(duì)原料進(jìn)行烘干(gàn)處(chù)理(lǐ);
⑤适當降低(dī)牵引速度(dù)。
三、薄膜出(chū)現(xiàn)折皺常見(jiàn)原因(yīn):
①薄膜厚度(dù)不(bù)均勻;
②冷(lěng)却效果(guǒ)不(bù)夠;
③吹脹比太大(dà),膜泡不(bù)穩定(dìng);
④牵引輥两邊(biān)的(de)壓力不(bù)一(yī)致(zhì);
⑤人(rén)字(zì)夾闆的(de)夾角(jiǎo)过(guò)大(dà),膜泡在(zài)短(duǎn)距離內(nèi)被(bèi)壓扁;
⑥各(gè)導向(xiàng)輥之(zhī)間(jiān)的(de)軸線(xiàn)不(bù)平行,影響薄膜平展(zhǎn)性(xìng)。
解決辦(bàn)法(fǎ):
①調整薄膜的(de)厚度(dù),保證厚度(dù)均勻一(yī)致(zhì);
②增強(qiáng)冷(lěng)却效果(guǒ),保證薄膜能(néng)夠充分(fēn)冷(lěng)却;
③适當降低(dī)吹脹比使膜泡穩定(dìng);
④适當減小人(rén)字(zì)夾闆的(de)夾角(jiǎo);
⑤調整牵引輥的(de)壓力,保證薄膜受力均勻;
⑥檢查各(gè)導向(xiàng)軸的(de)軸線(xiàn),並(bìng)使之(zhī)相互平行。
四、薄膜有(yǒu)霧(wù)状水(shuǐ)紋常見(jiàn)原因(yīn):
①擠出(chū)温(wēn)度(dù)偏低(dī),樹(shù)脂塑化(huà)不(bù)良;
②樹(shù)脂受潮(cháo),水(shuǐ)分(fēn)含量(liàng)过(guò)高(gāo)。
解決辦(bàn)法(fǎ):
①調整擠出(chū)機(jī)的(de)温(wēn)度(dù)設置,适當提(tí)高(gāo)擠出(chū)温(wēn)度(dù)。
②将樹(shù)脂原料烘干(gàn),一(yī)般要(yào)求樹(shù)脂的(de)含水(shuǐ)量(liàng)不(bù)能(néng)超过(guò)0.3%。
五、薄膜厚度(dù)不(bù)均勻
常見(jiàn)原因(yīn):
①模口(kǒu)間(jiān)隙不(bù)均勻;
②模口(kǒu)温(wēn)度(dù)分(fēn)布(bù)不(bù)均勻;
③冷(lěng)却風(fēng)环(huán)四周送風(fēng)量(liàng)不(bù)一(yī)致(zhì),冷(lěng)却效果(guǒ)不(bù)均勻;
④吹脹比和(hé)牵引比不(bù)合适,使膜泡厚度(dù)不(bù)易控制;
⑤牵引速度(dù)不(bù)恒定(dìng),不(bù)斷地(dì)發(fà)生(shēng)變(biàn)化(huà),影響薄膜的(de)厚度(dù)。
解決辦(bàn)法(fǎ):
①調整機(jī)头(tóu)模口(kǒu)間(jiān)隙,保證各(gè)處(chù)均勻一(yī)致(zhì);
②調整機(jī)头(tóu)模口(kǒu)温(wēn)度(dù),使模口(kǒu)温(wēn)度(dù)均勻一(yī)致(zhì);
③調节冷(lěng)却装置,保證出(chū)風(fēng)口(kǒu)的(de)出(chū)風(fēng)量(liàng)均勻;
④調整吹脹比和(hé)牵引比,使膜泡厚度(dù)保持(chí)一(yī)致(zhì);
⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)装置,使牵引速度(dù)保持(chí)恒定(dìng)。
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